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硅铁冶炼时炉况发粘的原因

  我们常听人说,在冶炼硅铁的时候炉况发粘。那么什么是炉况发粘呢?其实就是指炉内还原剂不足,料面透气性不好的情况,也有些单位称之为炉况黑,发生这种情况时,料面光泽较暗,硅铁中含硅量低。这是为什么呢?
  1、配量比不适当,还原剂不足,炉内的化学反应没能充分进行,造成炉内硅石过剩,经溶化后便形成粘稠的炉渣。

  2、有时为了增加电极插入炉料中的深度,加入过多地硬料(硅石较多的炉料),造成炉况发粘。

硅铁

  3、由于原料质量较差,诸如焦炭粉末多或其水分含量增多;柜式的力度过碎或其抗爆性能差(即高温下强度差),使炉内却炭火料面透气性变坏,造成了炉况发粘。
  4、操作中没有及时捣炉,料面透气性不好,造成炉况发粘。
  硅铁冶炼中炉况发粘是炉况不正常现象之一,处理也比较困难,处理后约需8~16小时,或更长时间,才能恢复到正常状态。因此,操作人员要经常观察炉况,即使地调整不正常的炉况,从而减少炉况发粘现象。
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