硅钙合金是复合脱氧剂的一种，常规的生产制备方式有混合加料法、分层加料法、两步法三种。接下来，我们就具体来看一下三种制备方式各自的特点。

　　1、混合加料法。此法又称一步法，用碳质还原剂同时还原二氧化硅和氧化钙，也就是把所有的原料混合均匀后分小批加入炉内。混合加料法操作简便，容易控制。但是这种方法陆地沉积上涨速度快，生产周期短。

　　2、分层加料法。先将石灰和还原剂混合料加入炉内，熔化下沉后再盖上硅石和还原剂的混合料。减少了氧化钙与二氧化硅在炉内的接触，减少低熔点硅酸钙渣的形成。由于炉温较高，能生产高牌号的硅钙合金。

　　3、二步法。需两台电炉，在一台电炉里先生产碳化钙，在另一台电炉里用碳还原二氧化硅，再加碳化钙生产合金。此工艺避开了氧化钙与二氧化硅的直接接触，从而克服了成渣温度低的问题。但是需要两套冶炼设备，热能利用率不合理，综合电耗高。
　　以上硅钙合金的几种常规生产方式，现在你对这三种不同方式有没有更多的了解了呢？